Der Aalener Präzisionswerkzeughersteller Mapal entwickelt seine Werkzeuge stetig weiter, um dem Anwender höhere Bearbeitungsqualitäten zu ermöglichen. Darüber hinaus haben die Werkzeugexperten wie beim neuen Tritan-Drill-Reamer aber auch stets den wirtschaftlichen Aspekt im Blick. Damit Anwender möglichst effizient fertigen können, ist es für die Werkzeugentwickler ein bewährtes und zudem auch sehr rationelles Mittel, mehrere Bearbeitungsschritte in einem Werkzeug zusammenzufassen. So können die Zerspaner beispielsweise Bohrungen mit dem Drill-Reamer von Mapal gleichzeitig bohren und reiben.
Damit die Anwender Passungsbohrungen noch genauer mit nur einem Werkzeug herzustellen zu können, hat Mapal den Drill-Reamer zudem um eine weitere Schneide ergänzt. Dabei entstanden ist der Tritan-Drill-Reamer. Das neue Werkzeug zum Anbohren, Bohren und Reiben verfügt über eine leistungsfähige Innenekühlung.
Der Tritan-Drill-Reamer hat eine selbstzentrierende Querschneide
Mapal hat das neue Werkzeug in den Längen 3xD und 5xD verfügbar. Mit sechs Führungsfasen für exzellente Führungseigenschaften, feinstgeschliffenen Spannuten mit abgestimmter Nutform für gute Spanabfuhr und einer selbstzentrierenden Querschneide soll der neue Tritan-Drill-Reamer beim Bohren und Reiben zudem auf ganzer Linie überzeugen können.
Im Fokus
Bohren und Reiben in einem Schuss
Um Anwendern das Zusammenlegen einzelner Arbeitsschritte in der Fertigung hochgenauer Bohrungen zu ermöglichen, bietet Mapal für die Komplettbearbeitung von Bohrungen die Bohrreibahlen der Drill-Reamer-Familie, zu der auch der neue Tritan-Drill-Reamer gehört. Diese kombinieren das Anbohren, das Vollbohren und zudem das Reiben der Bohrung in nur einem Schuss. So können sich die Anwender erhebliche Einsparpotenziale erschließen und darüber hinaus Bohrungen schneller und effizienter bearbeiten. Die hohe Genauigkeit soll dabei zudem erhalten bleiben.
Dabei sorgt Mapal mit der selbstzentrierenden Querschneide beim Tritan-Drill-Reamer für eine gute Positionsgenauigkeit und außerdem für ein verbessertes Anbohrverhalten. Drei Schneiden garantieren laut Hersteller eine optimale Rundheit der Passungsbohrung und darüber hinaus höchste Leistungsfähigkeit. Die Reibschneide soll zudem beste Oberflächen garantieren.