Für den steigenden Bedarf in der Spritzen- und Pipettenfertigung am Markt bringt Ewikon eine Lösung mit Heißkanal auf den Markt. Denn um die global sehr hohe Nachfrage decken zu können, fahren die Hersteller weltweit ihre Produktionskapazitäten in diesen Bereichen hoch. Sie benötigen dafür effiziente und zudem leistungsstarke Präzisionswerkzeuge in hochfachiger Ausführung mit bis zu 128 Kavitäten. Die Massenfertigung erfordert einen hohen Ausstoß mit zudem maximaler Werkzeugverfügbarkeit. Dementsprechend stehen nur minimale Stillstandzeiten für Routinewartungen zur Verfügung. Darüber hinaus gehören eine hohe Wiederholgenauigkeit sowie eine perfekte Anschnittkosmetik zu den Anforderungen. Dabei ist die seitliche Direktanspritzung in den meisten Fällen das Mittel der Wahl. Für eine optimale Werkzeugperformance ist zudem die Auswahl der geeigneten Heißkanalkomponenten ebenso entscheidend wie eine wartungsoptimierte Werkzeugauslegung.
Ewikon bietet mit der HPS III-MH111 Mehrfachdüse eine schlank bauende und speziell für die Spritzen- und Pipettenfertigung konzipierte Lösung an. Im Vergleich zu konventionellen Konzepten steht dem Werkzeugbauer beim Heißkanal damit deutlich mehr Bauraum zwischen Düsenkörper und Artikelkontur zur Verfügung. Dieser kann für die Integration einer optimierten umlaufenden Artikelkühlung sowie einer effektiven Kavitätenentlüftung genutzt werden. Beide Faktoren ermöglichen durch reduzierte Zykluszeit und verbesserte Formfüllung eine besonders effiziente Produktion.
Spritzen- und Pipettenfertigung mit hoher Prozessstabilität
Die bewährte Spitzenwechseltechnologie dieser Lösung erlaubt größtmögliche Wartungsfreundlichkeit beim Heißkanal. Ein Austausch der Spitzeneinsätze kann auf der Maschine äußerst einfach von der Trennebene aus erfolgen, ohne das Werkzeug demontieren zu müssen. So lassen sich Stillstandszeiten in der Spritzen- und Pipettenfertigung minimieren.
Im Fokus
Mehrere Varianten für die Spritzen- und Pipettenfertigung
Beide Varianten hat Ewikon bereits erfolgreich in Anwendungen eingesetzt. Dank der Spitzenwechseltechnologie kann – unabhängig von der verwendeten Variante – ein einfacher Wechsel der Düsenspitzen natürlich jederzeit mit minimalem Zeitaufwand erfolgen. Die HPS-III-MH111-Seitenanspritzungsdüse stellt damit die ideale Lösung für die Spritzen- und Pipettenfertigung dar. In Kombination mit der vollbalancierten Ewikon-Verteilertechnik und präziser Pro-Control-Regeltechnik können Werkzeugbauer damit hochfachige, effiziente und prozesssichere Werkzeuglösungen mit Heißkanal einfach realisieren. Der optionale Einsatz des Ewikon-Smart-Control-Assistenzsystems zur ganzheitlichen Prozessüberwachung erlaubt zudem die vollständige Integration von Werkzeug und Heißkanal in die vernetzte Spritzgießproduktion. Darüber hinaus hilft diese Lösung dabei, die Prozesssicherheit weiter zu steigern.
Ein weiteres besonderes Merkmal ist der zweiteilige Aufbau der Düse. Die Hauptdüse ist in verschiedenen Längen zur optimalen Anpassung auf jede Bauteilgröße verfügbar.
Wartungsfreundlicher Heißkanal
Eine Übergabedüse versorgt sie mit Schmelze. Diese ist unter dem Verteiler installiert und dichtet stirnseitig leckagesicher mit der Hauptdüse ab. Aufgrund der Entkopplung von Hauptdüse und Übergabedüse ermöglich dieses Konzept besonders wartungsfreundliche Werkzeugaufbauten. Die realisiert Ewikon in zwei Varianten.
Die erste Variante für die Spritzen- und Pipettenfertigung integriert alle Hauptdüsen inklusive der kompletten Verkabelung in eine separate Düsenhalteplatte. Auf diese steckt der Anwender die Konturplatte auf, bevor er die Spitzeneinsätze montiert. Wird ein Austausch einer Düse nötig, ist dies äußerst einfach realisierbar.
Ewikon bietet für Heißkanal mehrere Varianten
Nach Abziehen des Pakets aus Düsenhalteplatte und Konturplatte und Demontage der betreffenden Düsenspitzen kann der Anwender die auszutauschende Düse problemlos nach hinten aus der Platte ziehen, ohne die Spitzen der restlichen Düsen im Heißkanal demontieren zu müssen. Die Trennung der elektrischen Verbindung zwischen den Platten erfolgt dabei einfach über ein Stecksystem.
Bei der zweiten Variante für die Spritzen- und Pipettenfertigung verbaut Ewikon im Heißkanal jede Hauptdüse in einem separaten, anwenderseitig gefertigten Kavitätenblock mit eigenem Kühllayout. Diese Blöcke verschrauben die Experten mit Hilfe einer geeigneten Zentrierung direkt mit einer Zwischenplatte. Über diese erfolgt die Versorgung mit Kühlmittel. In der Zwischenplatte ist weiterhin die elektrische Zuspeisung integriert. Der elektrische Anschluss erfolgt für jeden Kavitätenblock separat über einen Verbindungsstecker.
Einfacher Düsenwechsel für rationelle Spritzen- und Pipettenfertigung
Bei einem anstehenden Düsenwechsel oder einer Wartung der Einsätze wechselt der Anwender einfach den gesamten Block von der Trennebene aus. Hierzu kann eine gewisse Anzahl an fertig montierten Kavitätenblöcken inklusive Heißkanaldüse zum Austausch vorgehalten werden. Mit dieser Variante ist zwar eine besonders effektive Verkürzung der Stillstandzeiten in der Spritzen- und Pipettenfertigung möglich. Allerdings muss der Anwender berücksichtigen, dass er auch alle Austauschkavitätenblöcke für den Heißkanal validieren muss.