Hei­den­hain: Digi­ta­le Werk­statt für die NC-Fertigung

Die digi­ta­le Werk­statt für die NC-Fer­ti­gung bei Hei­den­hain umfasst Soft­ware, Bera­tung und Ser­vices, die die CNC-Fer­ti­gung vor­an­brin­gen. Sie bie­tet pra­xis­na­he Lösun­gen und kom­pe­ten­te Dienst­leis­tun­gen für eine durch­gän­gi­ge Digi­ta­li­sie­rung mit 360°-Blick auf die Fer­ti­gung. Hei­den­hain prä­sen­tiert neben dem bekann­ten State­Mo­ni­tor und dem Plant­Mo­ni­tor nun auch zwei neue Soft­ware-Tools. Neu sind der Job­Ma­na­ger für die Auf­trags­pla­nung, eben­so der Part­Cal­cu­la­tor zur ein­fa­chen Ein­schät­zung von Fer­ti­gungs­zei­ten und Fertigungskosten. 

Der Job­Ma­na­ger ist eine neue Soft­ware­lö­sung von Hei­den­hain im Bereich digi­ta­le Werk­statt für die Auf­trags­fein­pla­nung. Mit Hil­fe des Job­Ma­na­ger kann der Anwen­der ein­fach und über­sicht­lich Auf­trags­da­ten ver­wal­ten und bear­bei­ten, die er für die Detail­pla­nung sei­ner Auf­trä­ge benö­tigt. Dafür bie­tet der Job­Ma­na­ger eine schnel­le Über­sicht über alle ange­leg­ten Aufträge. 

Auf­trags­da­ten für die NC-Fertigung

Außer­dem hat der Anwen­der für eine geziel­te Anzei­ge von Auf­trä­gen die Mög­lich­keit, die Auf­trags­lis­te zu sor­tie­ren und zu fil­tern. Selbst­ver­ständ­lich kann er die Auf­trags­da­ten jeder­zeit aktua­li­sie­ren und Infor­ma­tio­nen zu einem Auf­trag hin­zu­fü­gen. Auch Links zu auf­trags­be­zo­ge­nen Doku­men­ten kann der Anwen­der in den Auf­trags­da­ten hin­ter­le­gen, etwa zu CAD-Daten oder tech­ni­schen Zeichnungen.

Im Fokus
Neue Fea­tures
Eines der neu­en Fea­tures ab Herbst 2022 ist, dass der Anwen­der per Abgleich der Werk­zeu­ge im NC-Pro­gramm und an der Maschi­ne eine Werk­zeug­dif­fe­renz­lis­te erstel­len kann. Eben­falls neu ist die Focas-Schnitt­stel­le zu Fanuc-Steue­run­gen. Und eben­falls neu sind die erwei­ter­ten Mög­lich­kei­ten zur regel­ba­sier­ten Maschi­nen­zu­stands­an­pas­sung. Die Soft­ware State­Mo­ni­tor ermög­licht Unter­neh­men einen Echt­zeit­blick auf den Fer­ti­gungs­sta­tus von CNC-Maschi­nen in der Werk­statt. Der State­Mo­ni­tor erfasst Maschi­nen­da­ten, wer­tet sie aus und visua­li­siert sie. Damit kön­nen die Anwen­der Maschi­nen­zu­stän­de, Werk­zeug­da­ten, NC-Pro­gramm­lauf­zei­ten, PLC-Signa­le und wei­te­re maschi­nen­be­zo­ge­ne Daten per­fekt aus­wer­ten und aus den gewon­ne­nen Erkennt­nis­sen Opti­mie­rungs­po­ten­zia­le ableiten.

Dar­über hin­aus kann der Anwen­der im Job­Ma­na­ger Auf­trags- und Arbeits­schritt­da­ten wie geplan­te Rüst‑, Stück- und Trans­port­zei­ten anle­gen und edi­tie­ren. Die Arbeits­schrit­te kann er dann den jewei­li­gen Maschi­nen zuord­nen. Damit pro­fi­tie­ren Anwen­der des Job­Ma­na­ger von einem schnel­len Über­blick über die aktu­el­le Aus­las­tung ihrer Maschinen. 

Dies dient etwa zur ers­ten Ein­schät­zung des Lie­fer­ter­mins bei Auf­trags­ein­gang. Die­se Mög­lich­keit sorgt aber eben­so für hohe Fle­xi­bi­li­tät bei kurz­fris­tig not­wen­di­gen Ände­run­gen in der Auf­trags­pla­nung. Außer­dem ermög­licht der Job­Ma­na­ger eine ver­bes­ser­te Maschi­nen­aus­las­tung auf­grund der trans­pa­ren­ten Planung.

Kal­ku­la­ti­on für die digi­ta­le Werkstatt

Mit der neu­en Soft­ware Part­Cal­cu­la­tor kön­nen Anwen­der 3D-Model­le und tech­ni­sche Zeich­nun­gen von Fräs­tei­len ana­ly­sie­ren. Aus den abge­lei­te­ten Bau­teil­ei­gen­schaf­ten schätzt der Part­Cal­cu­la­tor dann die zu erwar­ten­den Fer­ti­gungs­zei­ten und Her­stell­kos­ten ab. Damit unter­stützt die Soft­ware schon früh­zei­tig anhand von CAD-Daten und tech­ni­schen Zeich­nun­gen bei der Angebotserstellung.

Bei der Ana­ly­se der Daten extra­hiert der Part­Cal­cu­la­tor Bau­teil­ei­gen­schaf­ten und fer­ti­gungs­re­le­van­te Infor­ma­tio­nen wie Tole­ran­zen und Gewin­de­grö­ßen. Der Anwen­der muss noch Werk­stoff und Stück­zahl ein­ge­ben und kann wei­te­re optio­na­le Infor­ma­tio­nen wie Nach­be­ar­bei­tungs­pro­zes­se ergänzen. 

Digi­ta­le Werk­statt macht NC-Fer­ti­gung effizienter

Der Part­Cal­cu­la­tor lie­fert dann die Fer­ti­gungs­zeit in Minu­ten und die Her­stell­kos­ten in Euro pro Bau­teil. Damit trägt er zur schnel­len und ver­läss­li­chen Preis­kal­ku­la­ti­on von Fräs­tei­len bei, die auf CNC-Maschi­nen entstehen.

Zur Ana­ly­se von Fer­ti­gungs­da­ten meh­re­rer State­Mo­ni­to­re hat Hei­den­hain den neu­en Plant­Mo­ni­tor ent­wi­ckelt. Mit die­ser Soft­ware kön­nen Anwen­der jetzt auch Maschi­nen ver­net­zen, die sich an ver­schie­de­nen Stand­or­ten oder in unter­schied­li­chen Fer­ti­gungs­hal­len befin­den. Das bie­tet zusätz­li­che Mög­lich­kei­ten, auf Ver­än­de­run­gen zu reagie­ren und Pro­zes­se lang­fris­tig zu opti­mie­ren. Dafür kann der Plant­Mo­ni­tor die Daten aus unter­schied­li­chen State­Mo­ni­to­ren live anzei­gen und aus­wer­ten. Ent­schei­dend ist für Hei­den­hain bei allen Lösun­gen die digi­ta­le Sou­ve­rä­ni­tät des Anwen­ders. Er behält jeder­zeit die Hoheit über sei­ne Daten und ihre Weiterverwendung.