Mit dem additiv gefertigten Streamrunner hat Hasco hohe Freiheitsgrade für Mehrkomponentenspritzguss erschlossen. Entwickelt unter Berücksichtigung modernster Fertigungstechnologien eröffnet dieses Produkt neue Möglichkeiten für Formenbauer und Spritzgießer. Der Streamrunner ist ein additiv gefertigter Heißkanalverteiler mit höchsten Freiheitsgraden in der Konstruktion. Die Heißkanalexperten können Fließkanäle mit dieser Technologie rheologisch optimal auslegen. So können sie etwa scharfe Kanten sowie schlecht durchströmte Bereiche komplett vermeiden werden.
Diese materialschonende Schmelzeführung führt zu einer deutlich niedrigeren Scherbelastung im Kunststoff und in weiterer Folge zu einer besseren Qualität der Spritzgießteile. Auch ein Farbwechsel ist durch die strömungsoptimierte Gestaltung schneller durchführbar, da die Schmelzeteilung sowie die Materialumlenkung über großzügige Radien erfolgen kann.
Mehrkomponentenspritzguss auf neuem Niveau
Durch die freie dreidimensionale Gestaltung der Massekanäle ergeben sich auch völlig neue Möglichkeiten im Mehrkomponentenspritzguss. Verschiedene Kunststoffkomponenten bzw. Farben können auf engstem Raum verteilt und die Kanäle ineinander verschlungen werden. Dies ermöglicht Produktdesignern, bisherige Einschränkungen bei der Gestaltung von Kunststoffformteilen zu überwinden und neue Designoptionen zu nutzen.
Im Fokus
Kompakt und effizient
Da der additiv gefertigte Heißkanal ohne separate Umlenkelemente auskommt, kann Hasco sehr enge Düsenabstände realisieren. Abhängig von der eingesetzten Düsengröße, sind Nestabstände ab 18 mm möglich. Auch die Bauhöhe können die Spezialisten um 20 bis 30 mm niedriger ausführen als bei konventionelle Verteilerblöcken. Wie auch alle anderen Heißkanalsysteme von Hasco hot runner kann der Hersteller den Streamrunner nicht nur in Form und Größe individuell für den jeweiligen Einsatzzweck anpassen. Auf Wunsch ist dieser auch als vollverdrahtetes Einbausystem oder als komplett montierte Heiße Seite mit exakt abgestimmter Regeltechnik erhältlich.
Mit Hilfe des Streamrunner können Anwender Spritzgießteile kosteneffizient herstellen. Die kompakte Bauform ermöglicht geringere Formgrößen und somit den Einsatz kleinerer Spritzgießmaschinen für die Produktion. Zudem reduziert die geringe Masse des Verteilerblocks den Energiebedarf.Damit kann der anwender darüber hinaus eine zusätzliche Kostenersparnis erzielen.
Additiv gefertigte Komponenten schaffen hohe Freiheitsgrade
Die rasante Entwicklung im Bereich der additiven Fertigung treibt Hasco kontinuierlich voran. Das Unternehmen entwickelt zudem die Herstellung des Streamrunner stetig weiter. Neuentwicklungen testen die Spezialisten zunächst hausintern im eigenen Technikum und optimieren sie dann kontinuierllich weiter. Hasco hot runner verspricht zudem höchste Qualitätsstandards zertifiziert nach ISO 9001.