Knarr: Zylin­dri­sche Fein­zen­trie­rung für höhe­re Präzision

Der Nor­ma­li­en­spe­zia­list Knarr aus Helm­b­rechts bie­tet Norm­ele­men­te, die es dem Anwen­der erleich­tern, hoch­prä­zi­se funk­tio­nie­ren­de Werk­zeu­ge zu erstel­len. Zur hoch­prä­zi­sen Aus­rich­tung ein­zel­ner Werk­zeug­kom­po­nen­ten ist bei­spiels­wei­se die kor­rek­te Zen­trie­rung der Form­hälf­ten oder Ein­sät­ze mit­ent­schei­dend. In den meis­ten Anwen­dungs­fäl­len kann der Werk­zeug­bau­er nur so eine fort­lau­fend hohe Qua­li­tät mit ent­spre­chen­der Wie­der­hol­ge­nau­ig­keit und dar­über hin­aus das Ein­hal­ten erfor­der­li­cher Tole­ran­zen und Qua­li­täts­stan­dards der her­ge­stell­ten Pro­duk­te sicher­stel­len. Auch hier hat der Spe­zia­list aus Nord­ost­ober­fran­ken ver­schie­de­ne Lösun­gen im Port­fo­lio, unter ande­rem eine zylin­dri­sche Feinzentrierung.

Anwen­dungs­be­zo­gen kön­nen unter­schied­li­che Zen­trie­run­gen den maxi­ma­len Nut­zen hin­sicht­lich einer exak­ten Posi­tio­nie­rung gewähr­leis­ten. Die Wahl der best­mög­li­chen Zen­trie­rungs­me­tho­de ist zudem immer form­spe­zi­fisch. Bei der rich­ti­gen Aus­wahl kön­nen die Exper­ten des Nor­ma­li­en­her­stel­lers mit ihrem Know-how bera­tend unterstützen.

Posi­ti­ons­un­ab­hän­gi­ge zylin­dri­sche Feinzentrierung

Als Erwei­te­rung des umfang­rei­chen Port­fo­li­os stan­dar­di­sier­ter Zen­trie­run­gen bie­tet Knarr inzwi­schen unter ande­rem auch eine zylin­dri­sche Vari­an­te. Die kann der Werk­zeug­bau­er posi­ti­ons­un­ab­hän­gig ein­set­zen. Mit die­ser Kom­po­nen­te kön­nen die Fach­leu­te gera­de bei Platz­man­gel inner­halb der Form eine zuver­läs­si­ge und eben­so effi­zi­en­te Lösung bieten. 

Im Fokus
Zylin­dri­sche Fein­zen­trie­rung auch bei Platz­man­gel
Die zylin­dri­sche Fein­zen­trie­rung gibt dank ihrer varia­ble Ein­bau­mög­lich­keit eine pas­sen­de Ant­wort auch bei Platz­man­gel inner­halb der Form. Mit der hoch­prä­zi­sen Abstim­mung aller Form­kom­po­nen­ten schafft Knarr die Basis einer ver­läss­lich guten Pro­dukt­qua­li­tät. Die ein­ge­setz­ten Rol­len machen die Zen­trie­rung auch bei hoher Zyklus­fre­quenz und dau­er­haf­ter Belas­tung zur lang­le­bi­gen Lösung. Die War­tung beschränkt sich auf das Prü­fen der Feder­span­nung und der pas­sen­den Schmie­rung. Sowohl Buch­se als auch Säu­le kön­nen sowohl von der Plat­ten­rück- als auch von der Plat­ten­vor­der­sei­te mon­tiert wer­den. Die qua­li­ta­tiv hoch­wer­ti­ge Ver­ar­bei­tung der Rol­len­kä­fi­ge schützt zudem vor Her­aus­fal­len oder Zer­stö­rung der ein­zel­nen Rol­len bei lau­fen­der Produktion.

Im Bereich zylin­dri­sche Fein­zen­trie­rung hat Knarr zwei ver­schie­de­ne Arti­kel im Port­fo­lio. Sie sind zwar hin­sicht­lich Funk­ti­on und eben­so in ihrem Auf­bau iden­tisch. Der Haupt­un­ter­schied liegt indes im deut­lich län­ge­ren Zen­trier­weg bei der grö­ße­ren Vari­an­te. Auch bei grö­ße­rem Hub in kom­ple­xen Werk­zeu­gen kann der Werk­zeug­bau­er somit eine hoch­prä­zi­se und zudem dau­er­haft pro­zess­si­che­re Zen­trie­rung erzielen. 

Varia­bler Ein­bau auch von der Vorderseite

Den Ein­bau von bei­den Typen im Werk­zeug emp­feh­len die Werk­zeug­bau­ex­per­ten bei Knarr über eine Ver­schrau­bung von der Plat­ten­rück­sei­te her. Der Ein­bau kann dar­über hin­aus aber auch von der Plat­ten­vor­der­sei­te erfol­gen. Die Siche­rung für die zylin­dri­sche Fein­zen­trie­rung im Werk­zeug über­nimmt dann eine Madenschraube.