Normalienspezialist Nonnenmann bietet Systeme zur Durchflusskontrolle in den Temperierkreisläufen. Schließlich ist die Temperierung die Lebensader im Spritzgießwerkzeug. Sie bestimmt den Prozess sowie die Zykluszeit und beeinflusst die Bauteilqualität zwischen Ausschuss und Gutteil. Während der laufenden Spritzgussproduktion ist daher zur Sicherstellung der Prozesssicherheit kontinuierlich der Fokus auf die Überwachung der Werkzeugtemperierung zu legen, um einen stabilen Fertigungsprozess ohne Stillstandszeiten, ohne Maschinenausfälle und ohne Ausschussteile aufrechtzuerhalten. Alternativ zu der detaillierten Durchflussmessung kann auch eine optische Durchflusskontrolle auf den ersten Blick Auskunft darüber geben, ob an dem jeweiligen Temperierkanal die Strömung wie gewohnt fließt oder es Probleme gibt, zum Beispiel durch Leckagen oder Verstopfungen in den Temperierbohrungen.
Dank dieses Indikators werden Veränderungen und Auffälligkeiten frühzeitig sichtbar. So kann der Anwender direkt handeln, zielgerichtet entgegenwirken und die Ursache schnell beheben. Für die unkomplizierte und kostengünstige Durchflusskontrolle hat Nonnenmann als Spezialist für Temperierlösungen und Werkzeugkomponenten den optischen Durchflussanzeiger (Serie SAGK) im Produktprogramm. Bei Werkzeugtemperierungen und Maschinenverschlauchungen, die hiermit ausgestattet sind, lässt sich somit direkt der Durchfluss optisch überprüfen. Das Tool ist kompakt aufgebaut, einfach zu montieren und eignet sich ideal für Verschlauchungen in der Produktion, Werkzeugwartung und Instandhaltung. Die geringen Investitionskosten machen den Durchflussanzeiger zu einer interessanten Lösung, welche in der Praxis durch den Mehrwert und Beitrag zur Prozesssicherheit überzeugt.
Schnelle Durchflusskontrolle sichert Qualität
Auch wenn in der Produktion bisher keine ausführliche Durchflussmessung benötigt wurde, empfehlen die Temperierexperten dennoch den Einsatz von diesem optischen Durchflussanzeiger. So kann der Anwender eine gleichbleibende Produktqualität auch langfristig absichern und kostenintensive Korrekturmaßnahmen vermeiden. Die optische Überwachung ist eine interessante Lösung zur Durchflusskontrolle. Denn üblicherweise kann man im laufenden Prozess nicht von außen in die Wasserleitungen hineinschauen. In Kombination mit den Nonnenmann-Temperierverteilern ist der SAGK eine einfache und günstige Alternative zu der klassischen Wasserbatterie.
Im Fokus
Robuste Durchflusskontrolle
Der Durchflussanzeiger wird idealerweise an der Formverschlauchung zwischen Verteiler und Temperierschlauch oder in den Zuleitungen montiert. Robust aufgebaut aus einem vernickelten Messinggehäuse mit Schauglas und innenliegendem Turbinenrad aus Kunststoff kann somit der Durchfluss bei Wassertemperierungen bis maximal 100 °C und 20 bar optisch kontrolliert werden. Der kleine Helfer ist in der Nennweite 14 mit den Anschlussgewinden 1/4“, 3/8“, 1/2“ sowie als Nennweite 30 mit 1/2“, 3/4″, 1“ beim Komponentenanbieter im Onlineshop ab sofort verfügbar.
Mit einem solchen System ausgestattet, lässt sich in der Fertigung an der Spritzgießmaschine oder bei der Instandhaltung beziehungsweise Wartung von Formen und Maschinen sehr einfach feststellen, ob Durchfluss an den Temperierkanälen vorhanden ist. So kann der Anwender Prozessstörungen, Ausschussproduktion und Reparaturen vermieden oder frühzeitig erkennen. Oftmals ist das optische Ergebnis schon ausreichend und wesentlich kostengünstiger als die Installation von aufwendiger Messsensorik. Vor allem, wenn es nur um die reine Strömungskontrolle geht.
Hohe Prozesssicherheit
Der Einbau erfolgt am jeweiligen Temperierkanal, idealerweise direkt am Verteiler. Störungen im Durchfluss werden so schnell optisch sichtbar, ohne die Schlauchleitungen trennen beziehungsweise demontieren zu müssen. Der erstmalige Montageaufwand ist im Vergleich zu dem gewonnenen Nutzen gering, denn es muss lediglich als zusätzliches Bauteil der Durchflussanzeiger mittels der beidseitigen Innengewinde eingebaut werden.
Dank der kompakten Bauweise im Vergleich zu anspruchsvoller Messtechnik benötigt das System deutlich weniger Platz. Zudem sind keine weiteren Bauteile wie Verkabelungen, Halterungen oder Gehäuse erforderlich. Mit dem Einsatz der optischen Durchflussanzeiger kann der Anwender somit Kosten, Zeit und Platz einsparen sowie die Prozesssicherheit in der Produktion erhöhen.