Mit aktuellen Informationen über die verschiedenen Aktivitäten des vom VDWF eröffnete VDWF-Geschäftsführer Ralf Dürrwächter das Programm. In diesem Jahr prägen zahlreiche Messen mit Gemeimnschaftsständen des VDWF die Agenda. Das Spektrum reicht von der Kuteno über die MedTec, die Moulding Expo bis hin zur Fakuma.. Aber auch Netzwerkveranstaltungen wie der „Treffpunkt Werkzeugbau“ oder die „Voll wild“-Geschäftsführertreffs bieten die Gelegenheit, sich auszutauschen und gleichzeitig die Branche zu stärken. Dazu trägt auch der Austausch mit der Politik bei. Wichtige Schritte, um den Verantwortlichen in Bundes- und Länderparlamenten die immense Bedeutung der Schlüsselbranche für die heimische Industrie und damit für den Standort Deutschland zu verdeutlichen.

Dass die Industrie mit ihrer Schlüsselbranche nicht immer pfleglich umgeht, zeigten die Zahlen, die Jens Lüdtke von Tebis Consulting in seinem Beitrag „Eine Branche im Wandel – Trends und Herausforderungen im Werkzeug‑, Modell- und Formenbau“ präsentierte. So verglich Lüdtke, der gleichzeitig ehrenamtlich als Vorstandsmitglied und als Gutachter in der genosssenschaftlichen Benchmark-Initiative „Marktspiegel Werkzeugbau“ aktiv ist, die Entwicklung der Kosten mit den zu erzielenden Preisen.  Deutlich wurde, dass die Entwicklung der Margen den Unternehmen dieser investitions-intensiven Branche kaum Raum für Innovation lässt. Für das Jahr 2020 weisen die im Marktspiegel gesammelten Branchendaten mit – 8,26 Prozent sogar eine negative Umsatzrendite aus. Das hat viele Gründe. Von steigenden Energiekosten über den Preisdruck seitens der Auftraggeber bis hin zur Wettbewerbsverzerung aufgrund hoher Subventionen etwa seitens China und anderer Staaten.

Treffpunkt Werkzeugbau für mehr Effizienz

Inzwischen arbeiten daher viele Unternehmen daran, ihre Produktivität und Effizienz zu verbessern. Denn viele Maschinen in Werkzeug- und Formenbauunternehmen laufen im Jahr gerade einmal um die 2000 h. Statt der maximal verfügbaren 8760 h. Da gibt es noch großes Potenzial für Verbesserungen. Lüdtke plädiert dafür, mit weniger Maschinen zu fertigen – dafür aber effizienter. Unter anderem mit Hilfe von Digitalisierung und Automatisierung lassen sich beispielsweise die Spindellaufzeiten erhöhen und die Maschinen zudem produktiver nutzen.

Während Pandemie und Lockdown in China war zu spüren, dass viele der Auftraggeber ihre Projekte wieder hierzulande vergeben. Das Bewusstsein für die Vorteile lokaler Lieferketten schien neu erwacht. Seit China aber die Corona-Maßnahmen aufgehoben hat, sind offenbar auch die guten und richtigen Vorsätze vergessen. Maßstab, so scheint es, ist inzwischen oft wieder der billigste Preis. Abhängigkeiten nimmt man in Kauf, verlagert teilweise auch die Produktion uns Ausland.

Wissenstransfer bei OSG

Damit gerät die heinischen Zulieferer weiter unter Druck. Mit fatalen Folgen für den Standort Deutschland. Denn das, was in andere Länder verlagert wird und die Unternehmen, die vom Markt verschwinden, sind weg. Und zwar meist für immer. Mit einem Maßnahmenplan aus 6+2 Schritten zeigte Lüdtke, wie Unternehmen auf die aktuellen Herausforderungen reagieren können. Und wie sie sich wettbewerbsfähig aufstellen können.

Im Fokus
Die vom Verband deutscher Werkzeug- und Formenbauer initiierte Terminserie „Treffpunkt Werkzeugbau“ geht in den Hotspots des deutschsprachigen Werkzeugbaus auf Tournee.Ausgelegt als „Feierabendformat“ mit Beginn ab 16 Uhr bieten die Veranstaltungen kurze Vorträge zu interessanten Themen, eine Betriebsführung beim Gastgeber und anschließendes Netzwerken mit kulinarischer Begleitung.Die Veranstaltung ist offen auch für Nichtmitglieder. Herzlich eingeladen sind alle Interessierten des Werkzeug- und Formenbaus, ebenso dessen Auftraggeberund Zulieferer. In der Regel kommen die Teilnehmer aus einem Umkreis von rund einer Autostunde zum Veranstaltungsort.

Dokumentation ist für viele eine lästige Pflicht – muss eben sein, zumindest mal fürs nächste Audit. Dass es auch anders sein kann, zeigt Mario Schubert von Process Gardening mit seinem Beitrag „Mache die Pflicht der Dokumentation zu deinem Erfolgsfaktor – 7 Prinzipien“. Denn wenn man die Dokumentation tatsächlich für das eigene Unternehmen schreibt und nutzt, wird sie zur gelebten „Best Practice“. Das setzt voraus, dass Dokumentation zu einer von allen gelebten Unternehmenskultur wird. Etwas, das aus der Praxis und von den Mitarbeitern kommt. Und das den Nutzen auch in der täglichen Arbeit der mitarbeiter entfalten kann. Denn eine kontinuierliche, lebendige und Veränderungen aufgreifende Dokumentation ermöglicht die systematische und unternehmensweite Umsetzung von Verbesserungen im Prozess.

Transparenz beim Treffpunkt Werkzeugbau

Welche Chancen der 3D-Druck im Stanzwerkzeugbau eröffnen kann, zeigte Günther Rehm von der Webo-Tochter Kolibri. Aus der Praxis und dem Bedarf an maßgeschneiderten Werkzeugkomponenten mit bestimmten Eigenschaften heraus waren die Werkzeugbauer in die Welt der additiven Fertigung eingestiegen. Und da sie erkennen mussten, dass die bisher am Markt erhältlichen Maschinen für ihre Ansprüvhe nicht geeignet waren, entwickelten sie ihre eigenen 3D-Drucker. Die können nun auch Metalle verarbeiten, die mit Zusatzstoffen dotiert wurden, um beispielsweise einen guten mechanischen Verschleißschutz zu erzielen. Eine der Herausforderungen war, zu verhindern, dass sich die einzelnen oft unterschiedlöichen Komponenten des zu verarbeitenden Pulvers entmischen. So werden Eigenschaften möglich, die sich mit klassischen 3D-Druckern nicht erzielen lassen. Beispielsweise extrem verschleißfeste Aktivteile in Stanz- und Umformwerkzeugen. Hier hat das oberschwäbische Unternehmen inzwischen einen reichen Erfahrungsschatz.

Das Thema Nachhaltigkeit gewinnt auch im Werkzeug- und Formenbau immer mehr an Bedeutung. Und es wird, getrieben von den sich weiter verschärfenden gesetzlichen Rahmenbedingungen, künftig alle Unternehmen betreffen. Wolfram Heger von Dr. Heger + Experten, Leiter des Arbeitskreises Nachhaltigkeit beim VDWF, zeigte, dass auch kleine Unternehmen künftig ihren Auftraggebern den Nachweis über ihre nachhaltige Prozesse und Strukturen erbringen müssen. Denn die wiederum müssen Nachhaltigkeit über die gesamte Entstehung ihrer Produkte nachweisen. Und da fließen die Werte aus den Lieferketten vollumfänglich mit ein. Damit wird Nachhaltigkeit imn den eigenen Prozessketten neben Preis und Termin ein bedeutender Wettnbewerbsfaktor auch für kleinste Zulieferer. Die Nase vorn hat, wer bereits jetzt anfängt. Etwa damit, zu definieren, was Nachhaltigkeit für das eigene Unternehmen überhaupt bedeutet. Und dann die richtigen Maßnahmen abzuleiten und umzusetzen. Das Wissen dazu gibt’s beim VDWF-Arbeitskreis Nachhaltigkeit – und im Kompendium Nachhaltigkeit.

OSG bietet auch Wissenstransfer auf Augenhöhe

Der japanische Präzisionswerkzeughersteller OSG hat seit langem ein breites Spektrum an Werkzeugen im Portfolio, die speziell für die Anforderungen desWerkzeugbaus ausgelegt sind. Dazu gehört beispielsweise ein umfassendes Angebot an hochpräzisen, qualitativ hochwertigen Schaftfräsern. OSG ist mit seiner deutschen Niederlassung in Göppingen jedoch weit mehr als nur Werkzeuglieferant. Im Technikum vor Ort können die OSG-Experten in Probebearbeitungen Herausforderungen für die Anwender lösen. Und die Akademie, in der die Referenten beim Treffpunkt Werkzeugbau ihre Vorträge hielten, sorgt für den Know-how-Transfer in die Branche. Neben Geschäftsführer Michael Rupp und seinem Team hieß auch Bobby Osawa, der Enkel des OSG-Unternehmensgründers, die Teilnehmer der Veranstaltung willkommen.

Ein Betriebsrundgang mit tiefen Einblicken in die Produktion des Präzisionswerkzeugherstellers, an dem ganz selbstverständlich auch Vertreter von OSG-Marktbegleitern teilnahmen, rundete den Treffpunkt Werkzeugbau ab. Diese Offenheit prägte auch das Netzwerken und den Austausch der Teilnehmer untereinander. Gut so. Denn die Herausforderungen an die Branche, die in Zukunft sicher nicht kleiner werden, lassen sich gemeinsam und mit Transparenz und gegenseitigem Vertrauen deutlich leichter bewältigen.

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Mehr als 60 Teilnehmer aus der Branche waren der Einladung gefolgt. In erster Linie waren es Entscheidungsträger und Führungskräfte aus den Unternehmen im Bereich Werkzeug- und Formenbau gekommen. Darüber hinaus auch deren Zulieferer, die die Gelegenheit zum Austausch ausgiebig nutzten.

Die sehr offene und transparente Atmosphäre prägte auch die Gespräche. Einer der Grundgedanken des Treffens war schließlich, die Unternehmenslenker auch über die Ebene des Smalltalks zusammenzubringen.

Netzwerktreffen zeugt von gelebter Offenheit und Transparenz

Bestes Beispiel für diese Offenheit und Transparenz war Gastgeber OSG. Das japanische Unternehmen unterstützt den Marktspiegel Werkzeugbau als einer der Sponsoren der ersten Stunde. Unter den Gästen waren auch zahlreiche hochrangige Vertreter von Marktbegleitern des Premium-Werkzeugherstellers – etwa von Hufschmied Zerspanungssysteme, LMT Tools, Zecha, Mapal, Paul Horn oder Aura Fräswerkzeuge. Trotzdem öffnete OSG-Deutschland-Geschäftsführer Michael Rupp für einen exklusiven Rundgang bereitwillig und vorbehaltslos allen Besuchern die Türen ins Allerheiligste der Produktion in Göppingen.

Von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt findet bei OSG die komplette Wertschöpfung im Haus statt. Die Beherrschung verschiedener Prozessketten und Technologien ist für den Präzisionswerkzeughersteller der Erfolgsgarant und sorgt für kontinuierlichen Wissens- und Erfahrungszuwachs.

Im Fokus
Jetzt valide Daten auch für Spritzgießer & Co.
Der Marktspiegel Werkzeugbau bewertet deutschsprachige Werkzeug‑, Modell- und Formenbauer anonymisiert nach ihrer Wettbewerbsfähigkeit. Darüber hinaus auch seit kurzem die Serienfertiger in der Kunststoffindustrie . Die neutrale Datenauswertung dient den Unternehmen zur Einschätzung der eigenen Positionierung im direkten Vergleich zum Branchenumfeld. Einen zusätzlichen Mehrwert bieten konkrete, umsetzungsorientierte Handlungsempfehlungen. Die arbeitet ein Team aus drei Experten aus der Branche anhand der vorliegenden Datenlage in einem unternehmensspezifischen Individualreport aus. Die Genossenschaft agiert unter dem Motto „aus der Branche für die Branche“. Zudem stellt die Organisation in einer Genossenschaft nachhaltig sicher, dass jedes Branchenmitglied an Zukunftsentscheidungen mitwirken und sich individuell einbringen kann.

„Wir möchten den Gesamtprozess beim Anwender verstehen und analysieren. So können wir den Anwender von der Digitalisierung bis zum fertigen Bauteil begleiten“, erklärte Rupp. Zudem beantwortete er kompetent auch sehr spezifische Fragen der Besucher.

Netzwerktreffen zeigt vorbildliches Miteinander

Eine Offenheit, die offenkundig Beispiel gibt und sehr direkt Früchte trägt. Denn inzwischen gibt es bereits erste Gegeneinladungen von den anderen Präzisionswerkzeugherstellern.

Eine neue Offenheit in der Branche, die auch in anderen Bereichen für Synergien sorgt. So stellte Ralf Dürrwächter, Vorsitzender des Aufsichtsrats beim Marktspiegel Werkzeugbau, die vor kurzem gegründete „Forschungsgemeinschaft Deutscher Werkzeug- und Formenbauer“ (FDWF) vor.

Neue Forschungsgemeinschaft für Werkzeug- und Formenbauer

Hier können Unternehmen der Branche mit staatlich unterstützter Forschung an ihrer Zukunftsfähigkeit arbeiten. Und auf ein starkes Netzwerk zugreifen, das ihnen dabei tatkräftig zur Seite steht. Geförderte Forschungsprojekte sind in diesem Kontext übrigens nicht nur im Bereich der Produkte und Technologien möglich – es lassen sich beispielsweise auch Managementthemen oder etwa neue Geschäftsmodelle für die Branche erforschen.

Jens Lüdtke, Mitglied des Vorstands des Marktspiegel Werkzeugbau, gab insbesondere für die neuen Interessenten einen Überblick über die Strukturen und die Abläufe in der Genossenschaft.

Netzwerktreffen offenbart viel Herzblut aller Beteiligten

Deutlich wurde, wie viel ehrenamtliches Engagement und wieviel Herzblut aller Beteiligten in dieser Benchmark-Initiative steckt. Ein Engagement, das sich lohnt und das die einzelnen Unternehmen, aber auch die Branche insgesamt stärkt und bei der Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit deutlich voranbringen kann.

Ein Team aus versierten Gutachtern erhebt eine umfassende Menge an Daten und Indikatoren in den beteiligten Unternehmen. Das reicht von technischen Werten aus der Bearbeitung über Personalkosten und Automatisierungsgrad bis hin zum Einsatz von MES-Systemen für die Fertigungssteuerung. Aber auch ein aktiver Vertrieb sowie die jeweiligen Marketingstrategien und ihre Umsetzung finden Eingang in die Bewertung.

Strikt anonymisierte Bewertung

Die Bewertung erfolgt übrigens strikt anonymisiert – die Gutachter wissen also nicht, zu welchem Unternehmen die Zahlen gehören, die sie gerade evaluieren. Aus den erhobenen Werten entsteht einerseits ein Individualreport mit konkreten Handlungsempfehlungen, der so vertraulich wie exklusiv seinen Weg zurück zum jeweiligen Unternehmen über einen notariellen Datentreuhänder findet – nur dieser weiß, welche Daten zu welchem Teilnehmer gehören.

Andererseits fließen die Daten in verschiedene standardisierte Kennzahlen ein, die allen Teilnehmern zur Verfügung stehen und dessen Werte Unternehmenslenkern zuverlässig dabei helfen, die eigene Position zu bestimmen und Optimierungspotenzial gezielt zu erschließen. Lüdtke stellte einige der Werte aus dem Kennzahlenreport vor und zeigte, wo die Branche ihre Stärken hat – aber eben auch, wo noch Luft nach oben ist.

Grundlage für valide Entscheidungen

Eines der wichtigen, in der Branche aber nach wie vor ausbaufähigen Themen ist der Vertrieb. Gleich zwei interessante Beiträge stellten diesen Schwerpunkt in den Fokus. Torsten Kersting, Genossenschaftsmitglied und Bereichsleiter Produktivitätsbefähigung bei Formex Plastik, sowie Christian Götze, Sponsor und Gründer bei Toolplace, brachten innovative Ideen zu Kooperationen und Vertriebswege ein.

Meist sind die Auftraggeber der Werkzeugbauunternehmen weit größer als die Branchenbetriebe selbst. Um hier ein Stück näher an ausgeglichene Verhältnisse zu kommen, brachte Kersting beispielsweise die Idee einer „Werkzeugbau AG“ ins Spiel. Wenn sich Unternehmen zusammenschließen, intelligent kooperieren und Synergieeffekte klug nutzen, wenn zudem die beteiligten Betriebe ihre Stärken klug kombinieren, dann kann solch ein Zusammenschluss weit mehr sein als nur die Summe seiner einzelnen Mitglieder. So können beispielsweise gemeinsam genutzte Niederlassungen die geographische Präsenz der einzelnen Unternehmen nachhaltig unterstützen. Sowohl bei Vertrieb als auch im After Sales.

Vertrieb wird oft vernachlässigt

Vertriebsprofi Götze schlägt den Werkzeugmachern vor, neue Vertriebswege auszuprobieren. Der Weg über den Einkäufer ist oft nicht erfolgreich. Man findet sich letztlich in einer Preisspirale wieder und hat keine Chance, sich über Qualität zu differenzieren. Erfolgversprechender ist der Weg über die Produktion oder – noch besser – über den OEM. Die entsprechenden Kontakte zu knüpfen und zu halten ist indes oft sehr aufwändig. Eine weitere, zusätzliche Möglichkeit der Ansprache neuer Auftraggeber können sehr spezifische Portale sein, die Angebot und Nachfrage qualifiziert zusammenführen.

Mit „Toolplace“ hat Götze eine solche Plattform geschaffen, die das bereits erfolgreich vorlebt. Ihr Geheimnis: die umfassende Qualifizierung der teilnehmenden Werkzeugbauten, damit ein OEM sehr zielgenau findet, was er benötigt. Und die strikte Beschränkung auf den DACH-Raum – hier spielen regionale Nähe, Zugänglichkeit und auch die gemeinsame Sprache eine große Rolle.

Netzwerktreffen in lockerer Atmosphäre

Neben dem vermitteln von aktuellem Wissen blieb indes genügend Zeit zum Austausch. Die lockere Atmosphäre, zu der auch das kulinarische Angebot beitrug, nutzten die Entscheider der teilnehmenden Unternehmen für ausgiebiges Netzwerken. Teilweise bis in die Nacht hinein. Und nicht wenige von denen, die als Interessenten bei dem Treffen dabei waren, werden wohl in naher Zukunft selbst Bestandteil des Netzwerks. Für eine bessere Wettbewerbsfähigkeit des eigenen Unternehmens und der gesamten Branche.

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