RUD: Wen­de­tisch sorgt für den rich­ti­gen Dreh

RUD: Wen­de­tisch sorgt für den rich­ti­gen Dreh

Mehr Arbeits­si­cher­heit und mehr Effi­zi­enz beim Hand­ling von ton­nen­schwe­ren Werk­zeu­gen schafft Arburg mit einem Wen­de­tisch von RUD. Der Maschi­nen­her­stel­ler für die Kunst­stoff­ver­ar­bei­tung setzt am Haupt­sitz in Loß­burg (Baden-Würt­tem­berg) den Wen­de­tisch RUD Tec­dos TM ein. Die Mit­ar­bei­ter bewe­gen damit Werk­zeu­ge siche­rer und effi­zi­en­ter als zuvor. Der Wen­de­tisch wen­det und dreht Werk­zeu­ge in Sekun­den­schnel­le per Knopf­druck. Das ist nicht nur cool fürs Tool, son­dern auch für die Mit­ar­bei­ten­den von Arburg. Der RUD Tec­dos TM sorgt für opti­mier­te Arbeits­si­cher­heit und Ergonomie.

Er sorgt für ein entscheidendes Plus an Arbeitssicherheit und Effizienz: Der Wendetisch RUD Tecdos TM im Einsatz im Anwendercenter bei Arburg. - Bild: Ingo Jensen/RUD
Er sorgt für ein ent­schei­den­des Plus an Arbeits­si­cher­heit und Effi­zi­enz: Der Wen­de­tisch RUD Tec­dos TM im Ein­satz im Anwen­der­cen­ter bei Arburg. – Bild: Ingo Jensen/RUD

Im 2100 m2 gro­ßen Anwen­der­cen­ter in Loß­burg führt Arburg gemein­sam mit sei­nen Anwen­dern Ver­su­che und Werk­zeug­tests aus. Dafür ste­hen mehr als 30 All­roun­der-Spritz­gieß­ma­schi­nen, 3D-Dru­cker für die addi­ti­ve Fer­ti­gung sowie Labo­re für Son­der­ver­fah­ren zur Ver­fü­gung. So kön­nen Anwen­der pra­xis­nah in einem pro­fes­sio­nel­len Umfeld Werk­zeu­ge und Maschi­nen tes­ten sowie Pro­zes­se opti­mie­ren. Anwen­der und Mit­ar­bei­ter im Turn­key-Bereich freu­en sich über eine beson­ders ergo­no­mi­sche Wen­de­hil­fe: den RUD Tec­dos TM.

Wen­de­tisch dreht Werk­zeu­ge in weni­ger als einer Minu­te um 90°

„Wenn Werk­zeu­ge bei uns ankom­men, lie­gen sie in der Regel ‚falsch‘ her­um. Wir müs­sen sie also für die spä­te­ren Tests in unse­ren Maschi­nen um 90° dre­hen. Das über­nimmt bei uns jetzt der Wen­de­tisch RUD Tec­dos TM“, erklärt Roland Gru­ber. Er ist Grup­pen­lei­ter Anwen­dungs­pro­gram­mie­rung & Inbe­trieb­nah­me in der Abtei­lung Auto­ma­ti­on & Turn­key bei Arburg. Zudem nutzt der Spritz­gieß­ma­schi­nen­her­stel­ler den Wen­de­tisch auch bei der Inbe­trieb­nah­me von Turn­key-Pro­jek­ten. Also immer dann, wenn er von einem künf­ti­gen Anwen­der eine Maschi­ne samt Werk­zeug vor Aus­lie­fe­rung auf Herz und Nie­ren prüft. Arburg hat den RUD Tec­dos TM 13/13–10 im Ein­satz, der Werk­zeu­ge bis zu 10 t sicher und effi­zi­ent wendet.

Tonnenschwere Werkzeuge in Sekundenschnelle per Knopfdruck sicher und ohne Kraftanstrengung wenden: Ein Mitarbeiter von Arburg bedient den RUD Tecdos TM im Anwendercenter des Spritzgießmaschinenherstellers.. - Bild: Ingo Jensen/RUD
Ton­nen­schwe­re Werk­zeu­ge in Sekun­den­schnel­le per Knopf­druck sicher und ohne Kraft­an­stren­gung wen­den: Ein Mit­ar­bei­ter von Arburg bedient den RUD Tec­dos TM im Anwen­der­cen­ter des Spritz­gieß­ma­schi­nen­her­stel­lers. – Bild: Ingo Jensen/RUD

In Loß­burg kom­men bis zu 1,20 m gro­ße Werk­zeu­ge an, mit einem Gewicht zwi­schen 200 kg und 10 t. Für die 90°-Wende der Tools war ursprüng­lich ein Kran im Ein­satz. „Mit dem Kran konn­te der gesam­te Wen­de­vor­gang schon ein­mal 30 bis 45 Minu­ten in Anspruch neh­men“; erklärt Gru­ber. „Jetzt haben wir eine Net­to-Wen­de­zeit von rund 45 s.“

Arbeits­si­cher­heit und Fle­xi­bi­li­tät dank Wendetisch

Die Zeit­er­spar­nis war jedoch nicht der Haupt­fak­tor dafür, dass sich Arburg für den RUD Tec­dos TM ent­schie­den hat. „Bei uns stand ganz klar im Fokus, die Arbeits­si­cher­heit und die Ergo­no­mie für unser Team zu erhö­hen“, betont Gru­ber. Die Zeit­er­spar­nis stuft er als schö­nen Neben­ef­fekt ein. Der Wen­de­tisch ermög­licht ein BGV-kon­for­mes und siche­res Arbei­ten ohne Ver­let­zungs­ge­fahr, zum Bei­spiel durch Schrägzug.

Große Last im Schwerpunkt: Der Wendetisch RUD Tecdos TM wendet Tools und Werkzeuge sanft und sicher. Dass es zudem auch noch sehr schnell geht, ist für die Verantwortlichen bei Arburg ein schöner Nebeneffekt. - Bild: Ingo Jensen/RUD
Gro­ße Last im Schwer­punkt: Der Wen­de­tisch RUD Tec­dos TM wen­det Tools und Werk­zeu­ge sanft und sicher. Dass es zudem auch noch sehr schnell geht, ist für die Ver­ant­wort­li­chen bei Arburg ein schö­ner Neben­ef­fekt. – Bild: Ingo Jensen/RUD

Für die Teams im Anwen­der­cen­ter und in der Inbe­trieb­nah­me hat sich der Ablauf im Hand­ling grund­le­gend geän­dert. Wäh­rend die Mit­ar­bei­ter frü­her das Werk­zeug zum Kran und zu den Anschlag­punk­ten fah­ren muss­ten, läuft es jetzt anders­her­um. Sie kön­nen den Wen­de­tisch ganz ein­fach zum Tool brin­gen. Denn der RUD Tec­dos TM lässt sich mit einem Flur­för­der­zeug, wie Gabel­stap­ler oder Hub­wa­gen, ver­fah­ren. Bei Arburg trans­por­tie­ren ihn die Mit­ar­bei­ter zwi­schen den ver­schie­de­nen Hal­len an den gewünsch­ten Einsatzort.

Wen­de­tisch schafft Ergonomie

Neben erhöh­ter Arbeits­si­cher­heit sorgt der RUD Tec­dos TM auch für ein ergo­no­mi­sches Arbei­ten. Die Anwen­der­werk­zeu­ge, die bei Arburg ankom­men, hebt ein Kran auf den Wen­der­tisch. Die Mit­ar­bei­ter wen­den sie dann per Knopf­druck. Für den RUD Tec­dos TM, wie ihn Arburg im Ein­satz hat, haben sich die RUD-Inge­nieu­re ein beson­de­res Ergo­no­mie-Plus ein­fal­len las­sen. Sie haben die Arbeits­flä­che auf eine Höhe von 595 mm abge­senkt. Dank der nied­ri­gen Arbeits­hö­he kann man so bei Bedarf direkt am Werk­zeug auf dem Wen­de­tisch arbeiten.

Im Fokus
Der Wen­de­tisch dreht die Werk­zeu­ge scho­nen­der
Der RUD Tec­dos TM macht nicht nur das Arbei­ten für die Men­schen sicher, son­dern auch für die Tools. Der Werk­zeug­wen­der ist für axia­le Dreh­be­we­gun­gen von Werk­zeu­gen und Maschi­nen­kom­po­nen­ten bis zu 64 Ton­nen (in der größ­ten Vari­an­te) aus­ge­legt. Das Wen­den der Last geschieht im Schwer­punkt und damit abso­lut sanft. Der RUD Tec­dos TM sorgt für ein beson­ders sanf­tes Anlau­fen und Stop­pe. Er ist mit einem High-End-Antriebs­sys­tem aus dem Tec­dos-Pro­gramm ausgestattet.

Je nach Anfor­de­rung und Anwen­der­wunsch rüs­tet RUD sei­nen Wen­de­tisch mit unter­schied­li­chen Tisch­auf­la­gen aus Poly­ethy­len aus. Wahl­wei­se sind auch rutsch­hem­men­de Auf­la­gen aus Poly­ure­than und indi­vi­du­ell ans Werk­zeug ange­pass­te Auf­la­gen erhält­lich. Optio­na­le Anbau­tei­le wie Schutz­bü­gel oder Ein­greif­schutz sowie außer­dem Licht­vor­hang oder Schutz­zaun sor­gen für noch mehr Arbeitssicherheit. 

An die Anfor­de­run­gen der Pra­xis angepasst

Der RUD Tec­dos TM für Arburg ist mit sol­chen Tisch­auf­la­gen aus Poly­ethy­len aus­ge­stat­tet. Als erhöh­ter Schutz für die Werk­zeu­ge der Anwen­der, die die Exper­ten in Loß­burg tes­ten. Wei­te­re Beson­der­heit: RUD hat den Wen­de­tisch zudem in der gewünsch­ten Arburg-Far­be (dun­kel­grau) lackiert.

Der Wendetisch kommt zum Tool: Die Mitarbeiter bei Arburg transportieren den RUD Tecdos TM per Hubwagen zwischen den verschiedenen Hallen zum gewünschten Einsatzort. - Bild: Ingo Jensen/RUD
Der Wen­de­tisch kommt zum Tool: Die Mit­ar­bei­ter bei Arburg trans­por­tie­ren den RUD Tec­dos TM per Hub­wa­gen zwi­schen den ver­schie­de­nen Hal­len zum gewünsch­ten Ein­satz­ort. – Bild: Ingo Jensen/RUD

Zudem hat Arburg eine spe­zi­el­le Adap­ti­on für den Hub­wa­gen am Wen­de­tisch vor­ge­nom­men. „Die­se Anpas­sung hat Arburg in Abspra­che mit RUD vor­ge­nom­men. Die Fach­leu­te bei RUD haben alles Not­wen­di­ge, zum Bei­spiel in Bezug auf die Trag­last, durch­ge­rech­net. Obwohl sie ihre Pro­duk­te im Mold Hand­ling Bereich in Stan­dard­aus­füh­rung fer­ti­gen, sind die RUD-Exper­ten für vie­le Anpas­sun­gen und Extras offen. Sie lie­fern den Wen­de­tisch zudem so, wie ihn der Anwen­der in der Pra­xis braucht.


Gefällt der Bei­trag? Bit­te teilen:

Schreibe einen Kommentar