Eine flexible Steuerung und Linearaktuatoren gehören zu den Komponenten, die das Unternehmen Servomold anwendern anbietet. Sie bieten vielfältige Lösungsansätze für den Bau von immer komplexer werdenden Werkzeuge und Formen. Zur diesjährigen Fakuma präsentiert der erfahrene Spezialist für die Automatisierung von Spritzgießwerkzeugen unter anderem eine neue Steuerungsgeneration für Servoantriebe. Darüber hinaus ist auch eine neu entwickelte Baureihe von Aktuatoren für die effiziente und effektive Ausführung linearer Bewegungen vertreten.
Die neue Steuerung des Typs SMC (Servo Mold Control) wird ab 2024 die bewährten Komplett‑, Universal- und Racksteuerungen ablösen. Diese Steuerung haben die Spezialisten seit 2012 in über 700 verkauften Geräten verbaut. Der Hersteller plant, sie dann in vier Varianten im Markt verfügbar zu machen. Allen Ausführungen gemeinsam sind die dank vielfältiger Innovationen erreichte, intuitive Bedienbarkeit über das einheitlich verwendete Touchpanel. Außerdem aber auch die automatische Umschaltung zwischen verschiedenen Gebersystemen.
Flexible Steuerung für unterschiedliche Einsatzfälle
In der Basisvariante wird sich die SMC-Mini auf einen Antriebsregler beschränken. Die Ausführung SMC-Standard wird hingegen bis zu vier und die Ausführung SMC Rack bis zu acht Servoantriebe regeln können. Darüber hinaus wird es ein gemeinsam mit Feller Engineering entwickeltes Kombigerät geben. Dieses Gerät ist als Einschub für das Rack von Feller ausgeführt. Über das SMC-Bedienteil werden sich in dieser Konfiguration bis zu fünf Servoantriebe und bis zu 60 Heißkanalzonen gemeinsam regeln lassen.
Im Fokus
Datenlogger „Eagle“ zum Condition Monitoring
Die Entspindelung von Gewinden ist eine der Spezialitäten von Servomold. Das Entspindeln erfolgt mittels rotierender und linearer Bewegung, und es kommt vom Luer-Lock-Adapter bis zum Verschlussdeckel in der Spritzgießproduktion zum Einsatz. Mithilfe servoelektrischer Komponenten und Systeme können Sie die entscheidenden Schritte in Ihrem Prozess beschleunigen sowie effizienter und sicherer gestalten. Auch bei translatorischen Bewegungen von Schiebern, Kernen und Platten punktet die Servotechnologie mit Schnelligkeit, Präzision und 100%iger Kontrollierbarkeit..
Anwender setzen traditionell meist Hydraulik- und Pneumatikzylinder zur Ausführung translatorischer Schieber‑, Kern- oder Plattenbewegungen in Spritzgießwerkzeugen ein. Als kompakte, leistungsstarke und saubere Alternativen hat Servomold die neuen servoelektrischen Linearaktuatoren der Typen SLK, SLR und SSK entwickelt. Der Buchstabe K steht dabei für die kompakte Ausführung mit Kugelgewindetrieb, R steht für die leistungsstarke Ausführung mit Rollengewindetrieb. Und SSK bezeichnet schließlich den Servo-Schneckenaktuator-Kugelgewindetrieb, der dank 90-Grad-Anordnung der Antriebseinheit besonders kompakt und flach baut. Alle drei Antriebe eignen sich für Hublängen bis über 1000 mm und bieten hohe nominale Schubkräfte dank einer integrierten Getriebestufe. Indem sie den Einsatz unterschiedlicher Spindelsysteme sowie individuell konfigurierbarer Servomotoren ermöglichen, sorgen sie für ein Höchstmaß an Flexibilität.
Linearaktuatoren für ein Höchstmaß an Flexibilität.
Über diese Neuerungen hinaus wird Servomold auf der Fakuma 2023 detailliert über seine Kompetenz bei der Entwicklung anwendungsspezifischer Lösungen informieren. Außerdem zeigt das Unternehmen sein gesamtes Portfolio kosteneffizienter – weil standardisierter – Servo-Systemkomponenten. Dieses Portfolio umfasst neben servoelektrischen Ein- bis Vierfach-Ausschraubeinheiten auch Schneckenschraubern zum Entspindeln von Gewinden. Darüber hinaus auch betriebsfertige, komplette Ausschraubhälften, leistungsstarke Servo-Antriebseinheiten sowie Linearaktuatoren. Außerdem platzsparende, integrierbare Indexplattendreher, Gewindekernsätze und rotierende Gewindekernkühlungen für Ausschraubeinheiten.
A2-2111