Die Haidlmair-Tochter FDU Hotrunner steht unter anderem für ein innovatives Heißkanalsystem mit Breitschlitzdüse im Bereich der Spritzgießwerkzeuge. Anders als bei konventionellen Heißkanalsystemen anderer Hersteller ist beim System von FDU Hotrunner der Strömungskanal in der Düse dabei auf eine Flachdüse projiziert. Während bei den klassischen Heißkanalsystemen die Düsen in eine punktförmige Anspritzung mündet, verfügt die Breitschlitzdüse über eine anders strukturierte Austrittsgeometrie. Im Prozess strömt der Kunststoff gleichmäßig verteilt durch einen definierten langen Spalt in die Kavität ein anstatt durch einen kleinen Punktanguss. Damit verringern sich der Einspritzdruck, die Zykluszeit und vieles mehr.
Die FDU-Heißkanaltechnologie eignet sich laut Hersteller für alle Verfahrenstechniken in den Bereichen thermoplastischer Spritzguss, Spritzprägen und ähnlichen Anwendungen. Darüber hinaus empfiehlt sich die FDU-Technologie für spezielle Verfahren. Unter anderem für geschäumte Kunststoffe, für die Verarbeitung von Langglasfaser oder für die Rippenanbindung. Aber auch bei Recyclingwerkstoffen bietet die Breitschlitzdüse Vorteile gegenüber anderen Systemen. Weitere Einsatzfälle sind die Verarbeitung von Bioplastics oder aber unterschiedlichste Varianten der Hinterspritzung.
Breitschlitzdüse hat bei vielen Verfahren Vorteile
Bei der Verarbeitung von geschäumten Kunststoffen kann die Breitschlitzdüse einige ihrer Vorzüge besonders gut ausspielen. Eine der wichtigsten Merkmale beim Einsatz der Breitschlitzdüse ist vor allem eine deutliche Verringerung des Bauteilverzugs. All das bei gleichzeitiger Erhöhung des spezifischen Biegemoduls. Darüber hinaus reduziert die Breitschlitzdüse die Abkühlzeit und die Zykluszeit erheblich. Schließlich sind Scherung und Friktion im Bauteil dank des Düsenquerschnitts geringer. Damit kann der Anwender zudem geringere Dichten erzielen. Alle diese Vorzüge der Breitschlitzdüse kommen zu den Vorteilen des Schäumverfahrens hinzu.
Im Fokus
Hinterspritzen
Hinterspritzte Bauteile sind vor allem in der Automobil- und Verpackungsindustrie auf dem Vormarsch. Beim Hinterspritzen mit Folien, Stoffen oder anderen Werkstoffen verspricht die Breitschlitzdüse von FDU einen entscheidenden Produktivitätsvorteil und Qualitätsvorsprung. Die besonderen Eigenschaften der Düse wie sanftes Einspritzen mit weniger Scherung wirken sich beim Hinterspritzen besonders gut auf die Bauteilqualität aus. Beispielsweise, weil es zu einem geringeren Verzug bei den produzierten Teilen kommt.
Eine gleichmäßige Verteilung und die Länge von Glasfasern in einem Bauteil spielen bei der Verarbeitung von Langglasfasern eine sehr große Rolle, Speziell dann, wenn es um das Erzielen definierter Festigkeiten im Produkt geht. Die Breitschlitzdüse kann bei der Verarbeitung von Glasfasern einige ihrer besonderen Vorzüge ausspielen. Senn die optimale Innengeometrie der Breitschlitzdüse ermöglicht es, die Glasfaser bestmöglich zu verteilen. Schließlich bleibt das Volumen in der Düse systembedingt vom Verteiler bis zum Anschnitt komplett gleich. Zudem begünstigt die sich aufweitende Geometrie der Breitschlitzdüse von rund auf rechteckig zusätzlich eine optimale Verteilung der Glasfaser im kompletten Bauteil. Je länger die Glasfasern im Bauteil sind, desto besser ist in der Regel auch dessen Festigkeit. Die Breitschlitzdüse schädigt die Glasfaserlängen in Abhängigkeit von Geometrie und Konstruktion des Bauteiles deutlich weniger als konventionelle Systeme. Das FDU-System schont die Glasfasern und führt somit zu einem erheblich geringeren Schädigungspotential.
Breitschlitzdüse eröffnet neue konstruktive Freiheiten
Die Breitschlitzdüse eröffnet den Werkzeugbauern neue Möglichkeiten bei der Konstruktion von Spritzgießwerkzeugen. Das ermöglicht auch neue Freiheiten beim Design des Endproduktes. Die Breitschlitzdüse verhindert eine Freistrahlbildung zur Gänze. Somit kann der Konstrukteur gänzlich auf die bisher benötigten Prallflächen verzichten. Das ermöglicht nun, mit der innovativen Breitschlitzdüse eine direkte Anbindung auch auf sehr hohe Rippen vorzusehen. Das erhöht die Freiheiten und die Flexibilität bei der Bauteilgestaltung enorm.
Auch beim Einsatz von Recyclingmaterialien hat die Breitschlitzdüse Vorteile. So sind neben vielen anderen Vorteilen Verstopfungen etwa aufgrund von Fremdkörpern an der Engstelle zur Kavität bei einer großen Schlitzgeometrie nahezu ausgeschlossen. Aufgrund der großen Austrittsquerschnittsfläche ist die Scherbelastung deutlich geringer. Die Düse verspricht ein optimales Abrissverhalten und einen optimalen Wärmehaushalt. Die wesentlich höhere Einspritzgeschwindigkeit wirkt sich positiv auf die Zykluszeit aus. Außerdem werden die Makromolekülketten des Regranulats nicht degradiert, so bleiben die Material- und Bauteileigenschaften erhalten. Mit der Breitschlitzdüse reduziert zudem die Belagsbildung im Werkzeug und damit die Ausgasungen und die Geruchsbelästigungen an der Spritzgießmaschine. Darüber hinaus ist die Düse toleranter gegenüber allgemeine Materialschwankungen.
Recyclingmaterial und Bioplastics
Die Spritzgießereien setzen in der modernen Kunststoffindustrie immer mehr Bioplastics sein. Sie sollen auch zu einem höheren Umweltverträglichkeit von Kunststoffprodukten beitragen. Die bisherigen Erfahrungen mit der Breitschlitzdüse haben eindrucksvoll bewiesen, dass gerade die geringere Scherung und viele andere Vorteile entscheidend dazu beitragen, dass biologische Kunststoffe weitaus schonender verarbeitet werden können. Die Liste der Vorteile liest sich ähnlich wie bei der Verarbeitung von Recyclingwerkstoffen. Aufgrund der geringeren Scherung ergibt sich nahezu keine Steigerung der friktionsbedingten Schmelzetemperatur. Das wirkt sich vorteilhaft in der Verarbeitung aus. So sind darüber hinaus auch höhere Anteile von Bioplastics in Bauteilen möglich