Optimale Oberflächen für jede Stückzahl verspricht Mapal in der Anwendung seiner neuen Planfräser für mehr Nachhaltigkeit in der Aluminiumzerspanung. Mapal hat ein umfangreiches und breit gefächertes Programm an Werkzeugen zum Reiben, Bohren und Fräsen. Dazu kommt zudem langjährige Prozesserfahrung. Dabei liegt bei Mapal ein großer Fokus auf der Aluminiumzerspanung. Zwei neue Produkte tragen weiteren Anforderungen der Anwender Rechnung. Die Baureihen der PKD-Fräser FaceMill-Diamond-ES und der Wendeschneidplattenfräser NeoMill-T-Finish steigern die Wirtschaftlichkeit von Aluminimfräsbearbeitungen.
Mit dem neuen FaceMill-Diamond-ES erweitert Mapal die PKD-Planfräser der FaceMill-Diamond-Familie um eine vielseitig einsetzbare Variante. Die bestehenden FaceMill-Diamond Planfräser sind im Hochleistungsbereich der Serienfertigung etabliert. Darüber hinaus steht mit dem FaceMill-Diamond-ES nun eine Einstiegsvariante zur Verfügung. Deren Anschaffung ist zudem auch bei überschaubaren Stückzahlen und wechselnden Bauteilen wirtschaftlich. Und die Werkzeuge erfüllen die hohen Anforderungen an die Oberflächengüte.
Wirtschaftlichkeit trifft Nachhaltigkeit
Die Fräser weisen weniger Schneiden auf als die etablierten FaceMill-Diamond-Werkzeuge und sind damit kostengünstiger – eine „Economical Solution“. Bei einem Durchmesser von 50 mm hat der FaceMill-Diamond-ES beispielsweise fünf Schneiden, der klassische FaceMill-Diamond zwölf.
Im Fokus
FaceMill-Diamond-ES
Der neue Fräser ist im Durchmesserbereich von 32 bis 80 mm verfügbar. Die Abmaße gegenüber den vorhandenen FaceMill-Diamond-Modellen haben sich zudem nicht geändert. So kann der Anwender das Werkzeug in einer bestehenden Produktion direkt einsetzten. Etwa, wenn er den größeren Spanraum der neuen Werkzeuge nutzten will. Außerdem sind Frästiefen im Vollschnitt von bis zu 10 mm problemlos möglich. Alle Fräser der Baureihe FaceMill-Diamond-ES können nachgeschliffen und wiederbestückt werden. Sie sind ausschließlich als Aufsteckfräser im Programm.
Ein weiterer Unterschied ist darüber hinaus der Anwendungsbereich. Der FaceMill-Diamond-ES ist neben dem Planfräsen auch zum Eckfräsen, Besäumen und zur Bearbeitung dünnwandiger Bauteile geeignet.
Planfräser für höhere Losgrößen
Mit dem NeoMill-T-Finish präsentiert Mapal zudem erstmals einen Fräser mit Wendeschneidplatten für das Planfräsen von Aluminium bei hohen Stückzahlen. Der Finishfräser mit wechselbaren Schneiden funktioniert dabei nach dem Plug-&-Play-Prinzip. Die Anwender wechseln die Schneiden direkt vor Ort, ohne sie anschließend einstellen zu müssen. Hinzu kommt, dass der Anwender damit außerdem auch weniger Grundkörper vorhalten muss.
Mit dem neuen System können Zerspaner neben PKD-bestückten Schneiden je nach Anwendung und Werkstoff auch weitere Schneidstoffe nutzen. Dazu gehören beispielsweise unbeschichtetes Hartmetall oder Hartmetall mit CVD-Diamant- beziehungsweise PVD-Beschichtung. So ist der jeweils optimale Schneidstoff für Aluminiumwerkstoffe mit verschiedenem Siliziumgehalt und Gießverfahren (Sandguss, Druckguss und Kokillenguss) nutzbar. Die Wendeschneidplatten verfügen jeweils über bis zu vier einsetzbare Schneidkanten. Für jeden Anwender und jede Anforderung steht die optimale Variante für höchste Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit zur Verfügung.
Nachhaltigkeit in der Aluminiumzerspanung
Einzigartig macht den neuen Fräser ein zum Patent angemeldetes System der Schneidenanordnung. Am Umfang sind die Hauptschneiden angebracht, die ein Aufmaß von bis zu 2,5 mm abtragen. Eine axial angeordnete Breitschlichtschneide ist für die erreichbare Oberflächenrauigkeit von Rz = 1.5 µm verantwortlich. Das innovative System ermöglicht ein homogenes Verschleißbild der Schneiden. Dank der speziellen Anordnung von Hauptschneiden und Breitschlichtschneiden unterliegen alle Hauptschneiden dem gleichen Zahnvorschu. Sie haben zudem einen ruhigen Lauf für hohe Oberflächenqualität, und es gibt keine Gratbildung. Die resultierende längere Standzeit schlägt sich in geringeren Cost per Part bei außerdem hoher Prozesssicherheit nieder.
Mapal passt jedes Werkzeug speziell auf die Bedingungen des Anwenders an. Dabei steht die höchste Effizienz hinsichtlich Wirtschaftlichkeit und Produktivität an erster Stelle. Der Grundkörper des Werkzeugs besteht in der Regel aus Stahl. Sollten Gewichtsbeschränkungen vorliegen, fertigt Mapal den Grundkörper aus Aluminium oder mit Gewichtserleichterungsbohrung. Den NeoMill-T-Finish kann Mapal im Durchmesserbereich von 50 bis 315 mm konfigurieren. Anwender können das Werkzeug sowohl al monolithische Variante als auch in einer adaptiven Version für Fräsaufnahmen mit Aufsteckdorn bestellen. Im Einsatz sind Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 6000 m/min und ein Vorschub von 2,5 mm pro Umdrehung möglich.