Wie man bei Schwankungen im Rohmaterial eine durchgehend hohe Produktqualität sicherstellen kann ist beim Messeauftritt von Engel auf der Branchenmesse Chinaplas 2021 in Shenzen ebenso ein Thema wie die Herausforderung, selbst bei Reiserestriktionen eine hohe Anlagenverfügbarkeit und Produktivität sicherzustellen. Während der Branchenmesse Chinaplas 2021 vom 13. bis 16. April in Shenzhen, China ist der Spritzgießmaschinenbauer und Systemlöser aus Oberösterreich zudem mit einem eigenen Exponat am Event „Industry 4.0 – Factory of the Future“ präsent.
Eine der Auswirkungen der Covid-19-Pandemie ist, dass sich die Digitalisierung in der Kunststoffindustrie beschleunigt hat. Die Anwender investieren zunehmend in digitale Lösungen. Deshalb sind auch bei Engel Angebote wie smart service und intelligente Assistenz noch stärker in den Fokus gerückt. Auch auf der Messe thematisiert Engel diese Trends. Die vollelektrische und zudem holmlose Engel‑e‑motion-80-TL-Spritzgießmaschine auf der Chinaplas 2021 verfügt über zahlreiche digitale Produkten aus dem inject‑4.0‑Programm von Engel.
Intelligente Assistenten bekommen zur Chinaplas 2021 Zuwachs
Engel unterstützt in der iQ-Serie die Kunststoffverarbeiter mit intelligenten Assistenzsystemen. So können sie das volle Potenzial der Spritzgießmaschine auszuschöpfen. Auch dann, wenn nicht durchgehend qualifiziertes Personal an der Maschine ist. Die auf der Chinaplas 2021 gezeigten digitalen Serviceprodukten sollen zudem in erster Linie eine hohe Produktivität sicherstellen. So kann der Anwender darüber hinaus auch im Fall von Krisen lieferfähig bleiben.
Im Fokus
Chinaplas 2021 bringt Simulation und reale Welt zusammen
Neu vorgestellt zur Chinaplas 2021 wird auch sim link, eine gemeinsame Entwicklung von Engel und Autodesk, dem Anbieter der Simulationssoftware Moldflow. Ein sinnvolles Add-on, denn bis heute bleiben viele Erkenntnisse aus der Simulation von Spritzgießprozessen an der Maschine letztlich ungenutzt. Mit Hilfe der Software lkann der Anwender jetzt die per Moldflow optimierten Parameter in einen Einstelldatensatz umformen und zudem direkt auf der Spritzgießmaschine verwenden. Außerdem kann er nun auch umgekehrt „reale“ Prozessparameter und Messergebnisse aus der Spritzgießmaschine in das Simulationsprogramm von Autodesk importieren. Damit lässt sich die Optimierung laufender Produktionsprozesse nochmals effizienter gestalten. Denn die Simulation beschleunigt die Einstellung, die Rüstprozesse und zudem die Prozessoptimierung. Damit erhöht sich außerdem deutlich die Produktivität. Auch für kleinere Spritzgießereien soll damit eine valide Simulation zu einem Wettbewerbsvorteil werden, den sich diese Unternehmen auch leisten können.
In der digitalen Fabrik der Zukunft hat die Mensch-Maschine-Schnittstelle einen hohen Stellewert. Die Produktionsprozesse werden zudem aufgrund von Verfahrensintegration und Automatisierung immer komplexer. Daher müsse sie andererseits umso einfacher und intuitiver zu steuern sein. Hier zeigt Engel auf der Chinaplas 2021, wie intelligente Assistenzsysteme die Prozessfähigkeit und Qualität wirksam unterstützen können. Und zwar auf eine Weise, die nicht erfordert, dass sich der Maschinenbediener zusätzlich Spezialwissen aneignen muss.
Nachregeln bei schwankenden Prozessbedingungen
Auf der CC300-Steuerung der zur Chinaplas 2021 ausgestellten e‑motion-80-TL-Maschine kann der Anwender zudem schwankende Prozessbedingungen simulieren. So lässt sich unter anderem auf dem Maschinendisplay beobachten, wie die Assistenzsysteme automatisch nachregeln. So hält beispielsweise das Feature iQ weight control das eingespritzte Schmelzevolumen über den gesamten Spritzgießprozess konstant. Und mit iQ clamp control kann der die Maschine auf Basis der Werkzeugatmung die optimale Schließkraft ermitteln.
Das Angebot an intelligenten Assistenzsystemen baut Engel kontinuierlich weiter aus. Zu den jüngsten Produkten, die auf der Chinaplas 2021 präsentiert werden, gehört der iQ process observer . Dieses System analysiert den Spritzgießprozess über alle vier Phasen – Plastifizieren, Einspritzen, Kühlen und Entformen. Es verarbeitet zudem kontinuierlich mehrere hundert Prozessparameter, um etwa Drifts automatisch zu erkennen. Mit Klartextmeldungen weist das System den Bediener auf ungünstige Prozesseinstellungen und ‑zustände hin und benennt außerdem auch die dafür möglichen Ursachen. So kann der Anwender die Stabilität über den Gesamtprozess gezielt optimieren und Fehler schnell beheben.
Zeit zum sanften Dosieren nutzen
Ein weiteres neues Assistenzsystem, das zur Chinaplas 2021 Premiere feiert, ist iQ melt control. Es hilft, sowohl das zu verarbeitende Material als zudem auch die mechanischen Komponenten der Plastifiziereinheit zu schonen. In der Praxis dosiert der Anwender oft schneller, als es der Zyklus erfordert. Das kann sich negativ auf die Produktqualität, aber darüber hinaus auch auf die Lebensdauer der Schnecke auswirken. iQ melt control ermittelt daher die optimale Dosierzeit. So kann das System, statt mit maximal möglicher Geschwindigkeit zu dosieren, etwa die Kühlzeit des Bauteils im Werkzeug vollständig zum Dosieren ausnutzen und so zudem eine sehr gute Schmelzehomogenität sicherstellen.
Für eine hohe Verfügbarkeit von Maschinen und Fertigungszellen setzt smart service auf die Online-Unterstützung und außerdem auf die zustandsbasierte vorausschauende Instandhaltung. Nihct zuletzt wegen Covid-19 ist vor allem e‑connect.24 noch stärker in den Fokus der Kunststoffverarbeiter geraten. Das Online-Support- und Fernwartungstool ermöglicht es den Engel-Servicemitarbeitern, sich von außerhalb auf die jeweilige Spritzgießmaschine aufschalten. So können sie in allen Supportfällen ohne Zeitverlust reagieren.
Produktivität auch im Krisenfall absichern
Dabei überträgt das System die Bildschirmseiten der Maschinensteuerung über eine sichere Internetverbindung. Der Datenzugriff in Echtzeit stellt sicher, dass der aktuelle Maschinenzustand abgebildet wird. So arbeiten sowohl die Maschinenbediener vor Ort im Betrieb als zudem auch der externe Support mit den selben Produktionsdaten. Sie können sich also beraten und gegenseitig anleiten. Bei Bedarf kann der Support sogar die Fertigungszelle aus der Entfernung steuern. Darüber hinaus kann sich der Anwender bei einer Störung per E‑Mail informieren lassen.
All diese Features von e‑connect.24 tragen dazu bei, die Anlagenverfügbarkeit auch in Zeiten, in denen Reisen nicht möglich sind oder die Produktion zeitweise mannlos läuft, hoch zu halten. Übrigens arbeitet Engel im Service in China grundsätzlich nicht mit externen Kräften, sondern setzt ausschließlich auf eigene, hochqualifizierte Servicetechniker. Dafür gibt es im Land umfangreiche Ressourcen, die Anwender können in Landessprache unterstützt werden.