Rollenmeißeln und Bohrkronen für den Bergbau ist gemeinsam, dass ihre Grundkörper aus Kaltarbeitsstahl, legiertem Vergütungsstahl oder Sonderstahl mit Bit-Einsätzen aus Hartmetall bestückt sind. So können sie auch hochhartes Gestein brechen. Für hohe Prozesssicherheit im Bergbau legen die Verantwortlichen viel Wert auf die hochpräzise Fertigung der Werkzeuge. Die Sitze für die Bit-Einsätze bearbeiten die Bohrwerkzeughersteller deshalb μm-genau. Der Aalener Präzisionswerkzeughersteller Mapal hat speziell für diese Anwendung den Rockbit-Drill aus Vollhartmetall entwickelt. In Kombination mit dem Hydrodehnspannfutter von Mapal kann der Anwender die Sitze für die Bit-Einsätze hochpräzise bearbeiten.

Ein Anwender verwendet für seine Bohrkronen erfolgreich den neuen Rockbit-Drill mit einem Durchmesser von 16 mm. Die Bohrkronen bestehen aus niedriglegiertem Stahl und werden auf einem Bearbeitungszentrum mit HSK-A63 Spindel bearbeitet. Dabei beträgt die Bohrtiefe 1xD‑1,5xD. Zur Bearbeitung verwendet der Anwender eine Schnittgeschwindigkeit von 80 m/min, eine Drehzahl von 1600 min-1 sowie einen Vorschub von 0,2 mm. Mit diesen Werten bearbeitet der Rockbit-Drill 1618 Bohrungen. Das begeistert den Anwender, der mit dem bislang für diese Bearbeitung eingesetzten Werkzeugs eines Mitbewerbers lediglich 600 Bohrungen bearbeiten konnte.
Rockbit-Drill bewährt sich auch in der Praxis
Dabei konnte der Anwender den Vorschub im Vergleich zum bisher verwendeten Werkzeug glatt verdoppeln. Damit konnte er zudem auch die Taktzahl deutlich erhöhen. Außerdem bekommt er mit dem Mapal-Werkzeug eine optimale Oberflächenqualität von Ra = 0,8 μm. Der Rockbit-Drill überzeugte insbesondere auch mit der Genauigkeit der Bohrungen. Zudem reduzierte das Werkzeug auch die Gratbildung deutlich.
Im Fokus
Mapal Rockbit-Drill
Mapal hat dem Rockbit-Drill eine innovative Beschichtung mitgegeben, die für eine hohe Verschleißfestigkeit zudem eine lange Standzeit sorgen soll. Speziell gestaltete Spannuten sollen den optimalen Abtransport der Späne sicherstellen. Die Vier-Fasen-Geometrie des Werkzeugs erzeugt eine optimale Bohrungsqualität auch in Bezug auf Fluchtungs- und Positionsgenauigkeit. Mapal hat den Rockbit-Drill mit einem Spitzenwinkel von 141˚ zum Bearbeiten der Bohrkronen-Sitze und mit einem Spitzenwinkel von 180˚ für die Erstellung der Rollenmeißel-Sitze im Programm.
Massive Einsparungen, mehr Prozesssicherheit und ein höherer Grad an Automatisierung
Aufgrund der hohen Wiederholgenauigkeit und Präzision der Rockbit-Drill kann der Anwender seine Lagerhaltung deutlich reduzieren und die Vielfalt an Bit-Einsätzen deutlich eingrenzen. So werden zudem zusätzlich Kosten eingespart. Denn die Bohrungen bewegen sich in einem deutlich engeren Toleranzfeld. Darüber hinaus erhöhte sich auch die Prozesssicherheit. Zudem kann der Anwender so nun auch einen höheren Grad an Automatisierung realisieren.