Mit den Vorteilen der Flat Die Unit (FDU) schafft der Heißkanalspezialist FDU Hotrunner aus Frankenthal für viele Anwendungen gute Bedingungen für optimales Spritzgießen. Die fortschreitende Entwicklung in der Kunststoffindustrie erfordert innovative Lösungen, um Kosten zu senken und die Produktivität zu steigern. Die Auswahl der richtigen Heißkanaltechnologie spielt dabei eine wesentliche Rolle. Eine vielversprechende Alternative zum konventionellen Heißkanal ist die sogenannte FDU-Technologie. Diese innovative Lösung verspricht nicht nur verbesserte Leistung, sondern auch eine schnellere Amortisation. Das verdeutlicht auch eine Berechnung des Return On Invest (ROI).
Die Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen wie BSH Hausgeräte mündete in viele gemeinsame Projekte, die die Beteiligten erfolgreich umgesetzt haben. Ein praxisnahes Beispiel, wie schnell und einfach sich die FDU Technologie amortisiert, ist der Austausch von drei Standardheißkanaldüsen mittels FDU-Düsen am BSH Basisträger. Neben der deutlichen Kostenersparnis aufgrund der FDU Technologie ergeben sich zudem weitere Vorteile.
Konfiguration für optimales Spritzgießen
Ein Ergebnis war, dass es die neue Konfiguration ermöglichte, die Schließkraft deutlich von 10 000 auf 8000 kN zu reduzieren. So kann der Anwender Einsparungen bei den Herstellungskosten realisieren. Zudem reduziert sich die Zykluszeit um 14 Prozent, was zu einer gesteigerten Produktivität führt.
Im Fokus
ROI Cost Calculator: Schnelle und effiziente Entscheidungsfindung für die FDU-Technologie
Um die Entscheidungsfindung für den Einsatz der FDU-Technologie zu erleichtern, bietet die FDU Hotrunner GmbH den ROI Cost Calculator an. Mittels Eingabe von relevanten Zahlen und Daten erhalten Anwender sofort einen Überblick über die Einsparungen sowie die Amortisationszeit nach Stückzahl und Tagen. Diese benutzerfreundliche Funktion ermöglicht es Unternehmen, schnell und effizient die Wirtschaftlichkeit der FDU Technologie zu beurteilen.
Die Energiekosteneinsparung beträgt 2,6 Cent pro Stück. Bei einer prognostizierten Ausbringungsmenge von 3 600 000 Stück pro Jahr ergibt sich eine Energieeinsparung von 936 000 kWh im Wert von 93 600 Euro.
Flat Die Unit als attraktive Alternative
Zusätzlich erreicht das System eine CO2-Einsparung von 277 t pro Jahr. Ein weiterer Vorteil der FDU-Technologie liegt in der geringeren Werkzeugbelastung, was zu längeren Wartungsintervallen führt. Bei BSH stellten die Anwender signifikante Energieeinsparungen in der Produktion fest. Dabei haben sie alle genannten Werte in der Serienproduktion bei BSH gemessen.
Insgesamt bietet die FDU-Technologie eine attraktive Alternative zum konventionellen Heißkanal. Mit einer Implementierung dieser innovativen Lösung können Unternehmen nicht nur ihre Kosten senken, sondern auch ihre Produktionsleistung und Umweltbilanz verbessern. Die schnelle Amortisation, wie am Beispiel des BSH Basisträgers verdeutlicht, macht die FDU-Technologie zu einer lohnenden Investition für Unternehmen in der Kunststoffindustrie.