Oer­li­kon Bal­zers: Ober­flä­chen­lö­sun­gen für Kunststoffe

Oer­li­kon Bal­zers: Ober­flä­chen­lö­sun­gen für Kunststoffe

Kunst­stof­fe effi­zi­ent und nach­hal­tig ver­ar­bei­ten mit Ober­flä­chen­lö­sun­gen von Oer­li­kon Bal­zers. Das Tech­no­lo­gie­un­ter­neh­men von Oer­li­kon, Anbie­ter von hoch­leis­tungs­fä­hi­gen Dünn­film-PVD-Beschich­tun­gen, prä­sen­tiert sei­ne neu­es­ten Ober­flä­chen­lö­sun­gen auf der Faku­ma. Die Ober­flä­chen­tech­no­lo­gien bie­ten opti­ma­len Schutz vor abra­si­vem Ver­schleiß und Kor­ro­si­on in der kunst­stoff­ver­ar­bei­ten­den Indus­trie. Sie ste­hen zudem in Ein­klang mit der Nach­hal­tig­keits­stra­te­gie von Oer­li­kon. Die Beschich­tun­gen und Dienst­leis­tun­gen hel­fen Anwen­dern, die Lebens­dau­er ihrer Werk­zeu­ge zu ver­län­gern. Dar­über hin­aus garan­tie­ren sie einen sta­bi­len Pro­duk­ti­ons­pro­zess. Und sie ermög­li­chen es den Anwen­dern, ihren End­kun­den qua­li­ta­tiv hoch­wer­ti­ge Kunst­stoff­pro­duk­te zu liefern.

Die kohlenstoffbasierte Beschichtung Balinit Mayura eignet sich für alle Anwendungen, bei denen Abrieb und Anhaftungen kombiniert auftreten. Sie minimiert aufgrund ihrer herausragenden Härte und Glätte Materialanhaftungen auf NE-Spritzgusswerkzeugen. Gleichzeitig bleibt die Schärfe der Trennkanten dank der extrem dünnen Schicht solcher Oberflächenlösungen erhalten. - Bild: Oerlikon
Die koh­len­stoff­ba­sier­te Beschich­tung Bali­nit Mayura eig­net sich für alle Anwen­dun­gen, bei denen Abrieb und Anhaf­tun­gen kom­bi­niert auf­tre­ten. Sie mini­miert auf­grund ihrer her­aus­ra­gen­den Här­te und Glät­te Mate­ri­al­an­haf­tun­gen auf NE-Spritz­guss­werk­zeu­gen. Gleich­zei­tig bleibt die Schär­fe der Trenn­kan­ten dank der extrem dün­nen Schicht sol­cher Ober­flä­chen­lö­sun­gen erhal­ten. – Bild: Oerlikon

Bali­nit Mayura ist eine hoch­prä­zi­se Beschich­tung von NE-Werk­zeu­gen für das Spritz­gie­ßen. Die koh­len­stoff­ba­sier­te Schicht fällt mit ihren unver­wech­sel­ba­ren leuch­ten­den Regen­bo­gen­far­ben sofort ins Auge. Sie zeigt ihren wah­ren Wert beim Spritz­gie­ßen mit fili­gra­nen Werk­zeu­gen aus Nicht­ei­sen­me­tal­len und Werk­zeug­stäh­len mit einer Anlass­tem­pe­ra­tur unter 200 °C. Auf­grund ihrer außer­ge­wöhn­li­chen Här­te (> 65 GPa) und Glät­te mini­miert sie Mate­ri­al­an­haf­tun­gen und ist unemp­find­lich gegen Abplat­zun­gen. Gleich­zei­tig bleibt die Schär­fe der Trenn­kan­ten auf­grund der extrem dün­nen Schicht erhal­ten. Bali­nit Mayura hat eine nied­ri­ge Pro­zess­tem­pe­ra­tur, aber eine hohe ther­mi­sche und che­mi­sche Sta­bi­li­tät. Die Schicht kann Anwen­dungs­tem­pe­ra­tu­ren von bis zu 500 °C stand­hal­ten, die bei Koh­len­stoff­be­schich­tun­gen in der Regel auf 350 °C begrenzt sind. Sie eig­net sich für alle Anwen­dun­gen, bei denen Abrieb und Anhaf­tun­gen kom­bi­niert auf­tre­ten. Her­stel­ler pro­fi­tie­ren von län­ge­ren Werk­zeug­stand­zei­ten und einer höhe­ren Pro­duk­ti­vi­tät im Fertigungsprozess.

Für wie­der­ver­wer­te­te Kunststoffe

Die Schicht Bali­nit Mol­de­na ist spe­zi­ell geeig­net für das Spritz­gie­ßen von wie­der­ver­wert­ba­ren Kunst­stof­fen. Sie ist die Nach­fol­ge­rin der PVD-Schicht Bali­nit Cro­ma Plus von Oer­li­kon Bal­zers. Die schützt For­men vor abra­si­vem Ver­schleiß, Kor­ro­si­on und Ver­kle­ben. Die Schicht Bali­nit Cro­ma Plus hat­te sich über vie­le Jah­re beim Spritz­gie­ßen und Extru­die­ren von zahl­rei­chen Kunst­stof­fen bewährt. 

Im Fokus
Ober­flä­chen­lö­sun­gen und Heiß­ka­nal­sys­te­me für Kunst­stof­fe
Beim Spritz­gie­ßen und Extru­die­ren spielt die Ober­flä­chen­be­schaf­fen­heit der Form­werk­zeu­ge eine zen­tra­le Rol­le. Und zwar sowohl für die Ober­flä­chen­qua­li­tät als auch die Pro­duk­ti­vi­tät und Effi­zi­enz wäh­rend des Her­stel­lungs­pro­zes­ses. Mit einer geplan­ten War­tung und der Ver­mei­dung uner­war­te­ter Aus­fäl­le las­sen sich mit hoch­wer­ti­gen Ober­flä­chen­lö­sun­gen erheb­lich Pro­duk­ti­ons­kos­ten ein­spa­ren. In Kom­bi­na­ti­on mit Heiß­ka­nal­sys­te­men der Schwes­ter­mar­ke Oer­li­kon HRS­flow kön­nen Pro­zes­se in der Kunst­stoff­ver­ar­bei­tung wei­ter opti­miert werden.

Ihre Nach­fol­ge­rin prä­sen­tiert sich als idea­le Schutz­schicht für das Spritz­gie­ßen mit aggres­si­ven Glas­fa­sern in Kunst­stof­fen. Die kom­men zuneh­mend für gewichts­re­du­zie­ren­de Kom­po­nen­ten zum Ein­satz, um Roh­stof­fe zu spa­ren und Emis­sio­nen wei­ter zu redu­zie­ren. Sie opti­miert das Fließ­ver­hal­ten, erhöht die Kor­ro­si­ons­be­stän­dig­keit, erleich­tert die Ent­for­mung. Und sie redu­ziert dar­über hin­aus­deut­lich den abra­si­ven Ver­schleiß sowie die Bil­dung von Abla­ge­run­gen. Bali­nit Mol­de­na ist sehr hart und nur weni­ge µm dünn. Die Schicht wur­de auch für voll­stän­dig recy­cel­te Mate­ria­li­en ent­wi­ckelt, um sie der Kreis­lauf­wirt­schaft wie­der zuzu­füh­ren, oder sol­chen mit hohem Flamm­schutz­an­teil. Bali­nit Mol­de­na hat sich bereits in Spritz­gieß­pro­jek­ten bei Anwen­dern bewähr. Dabei konn­te man die Aus­schuss­ra­te auf null redu­zie­ren.. Und die Anzahl der Ein­sprit­zun­gen konn­ten die Exper­ten bei gleich­blei­bend hoher Pro­dukt­qua­li­tät beträcht­lich steigern.

Ober­flä­chen­lö­sun­gen für glän­zen­de Oberflächen

Hoch­glanz­po­lier­te Ober­flä­chen von Kunst­stoff-Spritz­guss­for­men sind sehr emp­find­lich. Die Behand­lung mit Bali­therm Pri­me­form ver­bes­sert die Ent­for­mung, opti­miert die Pro­zess­si­cher­heit und erhöht zudem die Bau­teil­qua­li­tät. Auch stark bean­spruch­te Berei­che kann man so vor Krat­zern, Umwelt­ein­flüs­sen und unsach­ge­mä­ßer Hand­ha­bung schüt­zen. Bali­therm Pri­me­form erhöht die Ober­flä­chen­här­te von Spritz­guss­for­men auf bis zu 1400 HV. Das macht sie deut­lich robus­ter und redu­ziert außer­dem Anhaf­tun­gen, Abplat­zun­gen und Ver­sprödung an Kan­ten. Sie ist ide­al für Kunst­stoff-Spritz­guss­for­men in der Automobil‑, Möbel‑, Ver­pa­ckungs- und eben­so der Medi­zin­in­dus­trie. Das Dif­fu­si­ons­ver­fah­ren kann dar­über hin­aus die Effi­zi­enz um bis zu 60 Pro­zent steigern.

Balinit Moldena ermöglicht es, recycelte Kunststoffe wiederzuverwenden, um die Kreislaufwirtschaft weiter voranzutreiben. Sie optimiert das Fließverhalten und vereinfacht die Entformung, um einen reibungslosen Produktionsprozess zu gewährleisten. - Bild: Oerlikon
Bali­nit Mol­de­na ermög­licht es, recy­cel­te Kunst­stof­fe wie­der­zu­ver­wen­den, um die Kreis­lauf­wirt­schaft wei­ter vor­an­zu­trei­ben. Sie opti­miert das Fließ­ver­hal­ten und ver­ein­facht die Ent­for­mung, um einen rei­bungs­lo­sen Pro­duk­ti­ons­pro­zess zu gewähr­leis­ten. – Bild: Oer­li­kon Balzers

Oer­li­kon Bal­zers bie­tet den Anwen­dern einen Kom­plett­ser­vice ein­schließ­lich Polie­ren und Beschich­ten, der opti­mal auf das Form­werk­zeug abge­stimmt ist. Je nach Anfor­de­run­gen an die Anwen­dung führt das hoch­qua­li­fi­zier­te Fach­per­so­nal Strich­po­li­tu­ren mit vor­ge­ge­be­ner Kör­nung oder Hoch­glanz­po­li­tu­ren aus, auf Wunsch auch vor Ort. 

Bear­bei­tungs­syn­er­gien für Kunststoffe

In der indus­tri­el­len Kunst­stoff­ver­ar­bei­tung pro­fi­tie­ren die Anwen­der von einem opti­mal abge­stimm­ten Fer­ti­gungs­pro­zess mit den neu­es­ten Oer­li­kon-HRS­flow-Heiß­ka­nal­sys­te­men und Oer­li­kon-Bal­zers-Ober­flä­chen­lö­sun­gen. Die Exper­ten von Oer­li­kon bera­ten Besu­cher über die ver­schie­de­nen Lösungs­kom­bi­na­tio­nen aus Heiß­ka­nal­sys­te­men, Werk­zeug­be­schich­tun­gen und Wärmebehandlungen.


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